你們知道生產(chǎn)一臺力矩電機有多少工序嗎?廠家在生產(chǎn)電機時,都有一套工藝及流程,今天我們簡單了解一下生產(chǎn)時零部件的加工工藝要求:
一、力矩電機車床加工工藝要求
1.下料時核對圓鋼直徑是否符合圖紙和計劃安排要求,下料一次限割一根,需放出加工余量±3mm;首根需檢驗合格后才可安排后續(xù)生產(chǎn);
2.粗加工軸承位余量0.5-0.8mm,用雙頂針粗車加工、軸伸位、軸承位、鐵心位因留余量0.8-1.0mm,加工過程中因確保鐵心位、軸承位等都符合生產(chǎn)圖紙要求。
二、力矩電機轉(zhuǎn)子精加工工藝要求
1.雙頂針精車、軸伸位、軸承位因留余量0.15-0.20mm左右,精車轉(zhuǎn)子鐵芯外徑需到位;清潔轉(zhuǎn)子兩頂針孔,上磨床精磨時轉(zhuǎn)子軸承位和軸伸位因保持尺寸及粗擦度;
三、力矩電機定子線圈繞線工藝要求
1.工作人員需檢查領取的銅線規(guī)格型號是否與生產(chǎn)計劃一致,檢查銅線外觀是否存在氣泡、漆鎦等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷;核對繞線模是否與生產(chǎn)計劃的型號規(guī)格一致,將繞線模固定在繞線機上,按照繞線數(shù)據(jù)的要求進行繞線,并且確保匝數(shù)的準確性;匝數(shù)誤差±1匝;
2.導線排列整齊、線圈引出部分長度為40-80mm,每組的線圈允許在導線中間有一個接頭;
以上內(nèi)容由力矩電機生產(chǎn)廠家森力電機提供。如果還想了解更多有關這類電機的問題或有興趣了解我們的產(chǎn)品,歡迎在線留言或直接致電0575-8378-1127。
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